箱梁模板內模采用自動(dòng)液壓全回轉下縱梁整體結構。內模在現場(chǎng)組裝成一體后，其模板支撐和從預制梁中拔出都是一體的。內模和側模根據不同部位，采用液壓自動(dòng)裝置按設計依次旋轉、收縮、提升，以滿(mǎn)足較小的出模部位的空間要求。箱梁模板內模支撐加固采用安裝中間升降缸定位銷(xiāo)固定中間支撐柱，上下可調側模支撐桿安裝在兩側(根據受力情況)合理定位，共同承受施工過(guò)程中的各種荷載。
軸承安裝前，檢查軸承型號、零件清單、商品合格證等。檢查軸承裝配位置是否正確，臨時(shí)連接是否松動(dòng)，重新測試軸承墊石的中心線(xiàn)和標高，檢查螺栓孔的位置，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。安裝支座前，先將混凝土墊石打濕，然后將支座吊到位，再用鋼楔調整支座標高。調整好標高后，用軸承專(zhuān)用灌漿劑填充，地腳螺栓孔內的灌漿劑也將夯實(shí)壓實(shí)。
箱梁鋼模板內模下方，會(huì )安裝帶支撐滾輪的內模支撐架，支撐整體箱梁和上部混凝土縱梁的模板下側安裝有滑軌，承臺端部安裝有專(zhuān)用出模臺，出模臺上安裝有支撐滾輪。出模時(shí)，內模在絞車(chē)的拖動(dòng)和兩臺龍門(mén)吊的配合提升下，在完全收縮的情況下，整體滑出預制梁。T梁模板方案特點(diǎn):具有接縫少、整體剛度大、液壓系統設計簡(jiǎn)單合理、收縮和張開(kāi)動(dòng)作可靠、箱梁模板模板支撐和拆除工序少、整體操作簡(jiǎn)單、預制效率高、自動(dòng)化和人工操作合理匹配、箱梁模板周轉效率高、使用成本低等特點(diǎn)。此外，該套模板可由32.6米轉換為24.6米的等荷載面箱梁模板，增加了模板的應用范圍。
